İçeriğe geç
Magna bakım kaynak alaşımları · Türkiye yetkili distribütörü +90 532 381 61 61info@magnagrouptr.com
Teklif Al
Magna 305 kaynak elektrodu paketleri
1 / 4
Magna 305 kaynak elektrodu çapları
2 / 4
Magna 305 Türkçe teknik föy, sayfa 1
3 / 4
Magna 305 Türkçe teknik föy, sayfa 2
4 / 4

4 görsel · parmağınızla kaydırın

Çelik Kaynak Elektrodu · Yüksek mukavemetli çelik

Magna 305 Kaynak Elektrodu

Magna 305, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı için tasarlanmış süper dayanıklı bir alaşımdır. Yapı ve inşaat çelikleri ile T-1 tipi çeliklerde ön ısıtma gerektirmeden çatlamaya dirençli, işlenebilir dikişler verir.

  • Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikler dahil kaynaklanması zor çelikler için
  • 116.000 PSI (81,6 kg/mm²) çekme ve 102.000 PSI (71,7 kg/mm²) akma dayanımı (teknik föy)
  • Ön ısıtma gerektirmeden çatlak direnci; soğukta çatlamaz
  • Kendi kendini tavlama özelliğiyle kaynak altı çatlağını ve kusurları önler
  • Çok hızlı depozit; pasolar arasında cüruf temizlemeden paso üstüne paso
  • Gözeneksiz, her pozisyonda kaynak, %24 uzama
  • Tamamen işlenebilir, otomat çeliği gibi işlenir; 237 Brinell
  • AC ve DC makinelerde kullanılır
Magna 305 Türkçe teknik föyKimyasal bileşim, mekanik değerler, çap ve akım aralıkları · 225 KB

Model ve çap

Magna 305 model kodları

Model koduAkım
M305CAC / DC
M305BAC / DC

Yüksek mukavemetli çelikler için süper sert alaşım

Magna 305, “yüksek mukavemetli çelikler için süper sert alaşım” olarak tanımlanan bir bakım ve imalat elektrodudur. Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikler dahil, kaynaklanması en zor çeliklerde bile iyi sonuç almak için geliştirilmiştir ve yüksek mukavemetli çeliklerin her zamankinden daha hızlı kaynatılmasını sağlar. Hem yeni başlayan hem de deneyimli kaynakçılar için kolay kullanılır, düşük çapakla düzgün ve temiz dikişler verir.

Ürün iki model koduyla tedarik edilir: M305C ve M305B. Elektrot 2,5 mm, 3,2 mm ve 4,0 mm çaplarda, 1 kg, 5 kg ve 10 kg ambalajlarda listelenir; güncel çap ve ambalaj durumunu teklif sırasında teyit ederiz.

Faydalar ve mekanik değerler

Magna 305; yapı, inşaat ya da T-1 çeliklerinde 7018 ve 8018 elektrotlarının yanı sıra 81T1, 71T1 ve 81Ni2 sınıfı boru çeliği dolgularından daha dayanıklı birleştirmeler verir. Üreticisine göre sıradan 7018 elektrotlardan sekiz kat daha dayanıklıdır. Bu nedenle hem bakım hem imalat için özel bir kaynak çözümüdür.

  • Cüruf temizlemeden paso üstüne paso çekilebilir.
  • Gözeneksizdir.
  • Her pozisyonda kaynak yapar.
  • Soğukta çatlamaz; ön ısıtmaya gerek kalmadan çatlak direnci sağlar.
  • 237 Brinell sertlikte, işlenebilir dikiş verir.
  • %24 uzama sağlar.
  • Kendi kendini tavlama özelliği, kaynak altı (dikiş altı) çatlakları, çatlakları ve kusurları ortadan kaldırır.
  • Son derece hızlı depozit hızına sahiptir; tamamen işlenebilir ve otomat çeliği gibi işlenir.
ÖzellikDeğer
Çekme dayanımı116.000 PSI (81,6 kg/mm²)
Akma dayanımı102.000 PSI (71,7 kg/mm²)
Uzama%24
Sertlik237 Brinell
Darbe dayanımı-20 °C’de 60 J
Çaplar2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm
Ambalaj1 kg, 5 kg, 10 kg
AkımAC ve DC

Çekme ve akma değerleri Magna 305 Türkçe teknik föyünden alınmıştır.

Hangi çeliklerde kullanılır?

Magna 305 (AC ve DC), düşük alaşımlı yüksek mukavemetli inşaat çeliklerinin kaynağı için doğru seçimdir. Teknik föyde iki grup çelik öne çıkar:

  • Uygulama çelikleri: T-1 ve T-1 Tip A çelikleri, HY-80 ve HY-90 sınıfları, karbon-mangan çelikleri ile çeşitli ticari yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı ve su verilip menevişlenmiş yapı çeliği sınıfları. Tam liste ürün föyünde yer alır.
  • Problemli çelikler: boyalı, paslı ve yağlı çelik; kükürtlü çelik; analizi bilinmeyen karışık hurda çelik; otomat (serbest işlenebilir) çelik; soğuk haddelenmiş çelik.

Karbon çelikler ve alaşımlı çelikler de Magna 305’in uygulama alanındadır. Analizi bilinmeyen ya da birbirinden farklı çeliklerin birleştirilmesinde Magna 303 Gold daha geniş bir yelpaze sunar.

Sektörel kullanım alanları

  • İnşaat: yapısal çelik konstrüksiyonlar.
  • Petrokimya: tank ve boru hattı kaynakları.
  • Gemi inşaatı: gemi gövdesi ve yapısal bileşenler.
  • Makine imalatı: ağır makine ve ekipman üretimi.

Sektörlere göre ürün eşleştirmesi için sektörler sayfamıza bakabilirsiniz.

Sıkça sorulan sorular

Magna 305 hakkında sık sorulanlar

Magna 305 hangi metallerde kullanılır?

Magna 305, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliklerde, T-1 tipi yapı ve inşaat çeliklerinde, karbon ve alaşımlı çeliklerde kullanılır. Boyalı, paslı, yağlı, kükürtlü ve otomat çelikler gibi problemli çeliklerde de iyi sonuç verir.

Magna 305 ön ısıtma gerektirir mi?

Hayır, Magna 305 ön ısıtma gerektirmeden çatlak direnci sağlar ve soğukta çatlamaz. Kendi kendini tavlama özelliği kaynak altı çatlaklarını önler.

Magna 305’in avantajları nelerdir?

Yüksek dayanım, kolay kullanım, geniş uygulama alanı ve düşük çapak oluşumu öne çıkan avantajlarıdır. Ayrıca cüruf temizlemeden paso üstüne paso çekilebilir ve dikiş tamamen işlenebilir.

Magna 305 kaynak elektrodu hangi sektörlerde kullanılır?

İnşaat, petrokimya, gemi inşaatı ve makine imalatı başlıca kullanım alanlarıdır. Yapısal çelik konstrüksiyonlar, tank ve boru hatları ile ağır makine üretimi tipik uygulamalardır.

Yetkili distribütör

Orijinal Magna elektrotları için teklif alın

Magna kaynak alaşımlarını Türkiye yetkili distribütörü olarak tedarik ediyoruz. Doğru elektrodu birlikte seçelim; çap, miktar ve teslimat bilgisiyle dönüş yapalım.

  • Orijinal Magna ürünü, teknik föyüyle
  • Uygulamaya göre elektrot ve çap önerisi
  • Türkiye geneline gönderim
Telefon / WhatsApp
+90 532 381 61 61
Merkez ofis
Ritim İstanbul AVM No:46 A6 Blok Kat 1, Cevizli, Kartal / İstanbul

Fiyat teklifi isteyin

Ürünleri seçin, miktarı ve kaynak yapılacak metali yazın; stok ve fiyat bilgisiyle dönüş yapalım.

Ürünler

Hızlı dönüş için: +90 532 381 61 61 (telefon / WhatsApp)

Orijinal Magna · teknik föyüyle

Doğru kaynak elektrodunu birlikte seçelim

Kaynak yapılacak metali, parçanın durumunu ve ihtiyaç duyduğunuz miktarı iletin; uygun Magna elektrodu, çap ve fiyat bilgisiyle dönüş yapalım.